yhv-1000sa型半自动显微硬度计,集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理、平台控制系统为一体,通过计算机处理实现对显微维氏硬度计和自动工作台的控制,并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上,再通过自动读数、手动读数等手段,准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距离等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统,突破了传统硬度的测试方式,实现了半自动、高精度、高重复性的硬度测试,是材料分析的重要设备。
半自动显微维氏硬度测量系统中,计算机主机控制显微维氏硬度计的动作并接收硬度计的相应信息;计算机主机控制平台控制箱并通过平台控制箱,控制自动载物台移动并接收相应信息;显微维氏硬度计所压的压痕的光学信号,通过数字摄像头成像在计算机显示器上,再通过自动、手动读数,测得维氏硬度值。
1.系统功能
a.系统联动
通过自动化对硬度计动作的控制及信息的获取。包括控制硬度计转塔、加载、保载时间设定、照明亮度调节以及当前压力等实验参数的获取。
b.平台联动
控制电动载物台按照设定的方向、距离、速度进行各种方式的移动。
c.数字成像
采用新流行的数字成像技术,通过usb2.0接口成像。
d.硬度测量
通过自动读数、手动读数等方式,实现维氏硬度或努氏硬度数值的读取,并可转换为多种硬度等效值。
e.结果输出
存储测量结果、测量环境、压痕图像等多种试验过程数据及结果数据,打印检测报告及图像。
2.性能特点
a.与硬度计系统全面互动
全面控制硬度计动作及硬度计参数采集,包括硬度计物镜、压头的选择、保载时间的设置、灯光亮度的调节、加载的启动以及力值的获取、实验方法(hv/hk)的选择、测量结果(d1、d2、hv)的获取等。
b.高精度、多样性的自动载物台控制
1)高数度的自动载物台
重复精度≤3微米;小步距≤1微米;操作方式为手动控制、电动控制、计算机控制。
2)方便的载物台控制
软件控制载物台的上电或下电状态,用户根据习惯,选择手动控制、电动控制、计算机控制等任一模式进行工作;支持x、y轴同步移动,节省移动时间。
3)灵活的计算机控制模式
定位移动:物台直接移动到软件设定位置;
定点移动:选择试样上任一点,移动到压头下方;
定向移动:鼠标点击控制载物台进行八个方向任意移动,移动步距可设置;
任意移动:鼠标拖拽载物台向任意方向移动,便于用户浏览试样表面情况;
变速移动:平台移动时,共有多档速度可选;
其他功能:原点位置任意设置、自动复位、机械限位等多种专业功能,满足各种需求。
4)多样载物台应用模式
软件通过对硬度计控制、自动载物台控制、数字成像、自动/手动读数等各种方式的组合,提供各种程序化的试样测试方法。
c.高分辨率的数字成像技术
采用高分辨率的数字成像系统,高分辨率达到300万像素,远远超过一般模拟摄像头的分辨率,为高精度地测量提供了基础。
即插即用、带电插拔的usb2.0接口,使得安装和维护异常方便,无需关闭计算电源,即可完成所有安装、调试、维修工作。
支持多种图像格式存储,满足用户不同需求。
d.独特的测量技术,保证高精度、高重复性的测量
1)方便适用的定标功能-----利用标准测试卡,方便地进行整个系统的标定工作;
2)优秀的自动读数技术-----优秀的自动读数技术,不仅可以得到亚像素、高精度、高重复性的结果,而且适用于一般的压痕图像甚至包括有少量锈蚀、划痕、光线不匀、浅腐蚀的图像,测量速度极快;
3)独特的手动点取、自动寻点技术-----用户可以在压痕四个顶点附近,大致点取,系统自动判别优秀的顶点位置,直接读数;即满足一般用户的习惯,又大大降低用户的劳动强度;
4)一般的手动测量方法-----包括4顶点测量、2对角测量等。4顶点测量时,可按任意顺序点取4个顶点,方便用户。
e.完善的结果处理、保存和输出功能
1)硬度换算
依据国家标准,自动进行多种硬度数值的转换,实时显示。
2)硬度-----深度曲线
根据测量数据,可画出硬度-----深度曲线;并可选择多条曲线合并显示、独立显示等多种模式。
3)完整的测试参数及结果记录
保留全部的测试数据结果,结合图像存储,可存储测量数据,包括d1、d2、hv值、平台位置x、y以及实验力值、保载时间、实验方法、定标系统等数据及测试参数。
4)多样的记录方式
可根据客户要求定制word、excel多种模板。
5)固定倍率打印
根据用户需求,可将材料表面形貌,按照设定倍率进行打印。
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